WZ5系列高壓固態(tài)軟起動器是一種新型的中高壓電機軟起動器，主要適用于10kV及以下的中高壓交流電動機，采用先進控制技術、電力電子技術及可控硅串并聯(lián)技術對電動機進行全面控制和綜合保護，與其它傳統(tǒng)的起動方法相比較，其特有的智能控制方式，既可以方便準確的設置起動轉矩、起動電流、起動時間、停機時間等參數(shù)，又可以與微機、PLC等進行聯(lián)網控制。高壓交流電機軟起動器還具有體積小、功耗低、高可靠性、高靈敏度、無觸點、免維護、無環(huán)境污染、安裝方便等優(yōu)點。

      WZ5系列高壓固態(tài)軟起動器廣泛應用于電力系統(tǒng)、機械制造、水泥生產、冶金、礦山、采油、化工、水處理、石化等行業(yè)的鼠籠式交流異步、同步電機。作為三相電壓 3kV-10kV 中高壓電機起動、控制、保護、軟停之用。

1、起停方式：電壓斜坡起動、斜坡限流起動、恒定電壓起動、脈沖突跳斜坡起動、自由停車、軟停車、還具有點動功能?？筛鶕?jù)負載不同及具體使用條件選擇不同的起動方式和停車方式，滿足不同場合下的使用需要。

2、起動時間：   在0-120秒連續(xù)可調。

3、軟停時間： 在0-60秒連續(xù)可調。

4、起動電流:    在2Ie-5.5Ie內連續(xù)可調。

5、起動轉矩:  在1-99%內連續(xù)可調。

6、突跳起動脈沖時間：0-1000ms可調。

7、電機連續(xù)起動次數(shù):  3-8次/小時(每次最小間隔5分鐘)。

8、額定輸入電壓/允許變化范圍:  10KV   - 10%- +15%。

9、控制方式:  采用一拖一或一拖多控制方式。

10、控制電源: 220VAC/50HZ（或380V/50hz）。

11、起動方式：可設定（可通過通訊遙控、機旁操作箱、DCS三種方式起動） 。   

12、輔助輸出： 運行、故障，常開/常閉繼電器觸點，AC240V/5A。

13、冷卻方式:  自然冷卻。

14、界面語言:  簡體中文，英語（可指定）。

15、通訊方式： MODBUS RTU通訊協(xié)議。

16、狀態(tài)顯示：具有七個高亮度LED指示燈，用于指示軟起動柜的工作狀態(tài)。

17、事件記錄：可保存最近發(fā)生的20個事件，可通過操作面板顯示每個事件發(fā)生的年月日時分秒。    

1、 WZ5系列軟起動器主控制部分采用美國TI公司的TMS320F28XX 系列32位DSP微控制器。其工作頻率可以高達150 MHz，集雙控單片機芯片的冗余設計和高性能工業(yè)級32位處理能力特點于一身，具有強大的控制和信號處理能力，能夠實現(xiàn)復雜的控制算法。

2、 采用美國公司生產的16位高速AD模數(shù)轉換芯片AD7656，保證了起動過程中電壓、電流采樣精度。

3、 采用美國安華高生產的光纖觸發(fā)模塊，實現(xiàn)光纖觸發(fā)及信號高低壓隔離，提高了設備的抗干擾能力。

4、 獨特的同步信號軟硬件抗干擾機制，為現(xiàn)場復雜的工況及干擾源下軟起動器也能夠正常的工作增加了可靠保障。

5、 WZ5系列軟起動器在觸發(fā)角控制時，輸出觸發(fā)角度精度控制在百分之一，提高了控制的靈敏精度。

6、 WZ5系列軟起動器在起動控制中，采用PID調節(jié)的電流閉環(huán)控制，恒流起動方式下也能夠使電流限定在某個設定值上，平穩(wěn)的起動電機。

7、 采用功率因數(shù)角的閉環(huán)控制來消除電機軟起動過程中的震蕩，通過檢測到功率因數(shù)角的變化量，使晶閘管觸發(fā)角的調整自動跟隨功率因數(shù)角的變化而變化。

8、 軟件中采用多點備份存放、多點比較讀取，帶自校驗自恢復的存儲機制來保證參數(shù)及故障記錄的存取正確可靠性。

9、 增加靈活的電流互感器設置方式?？赏ㄟ^參數(shù)設置電流采樣的方式，WZ5支持一個或二、三個電流互感器的模式。

10、 采用高頻恒壓恒流取能方式為可控硅提供觸發(fā)電源，減少取能成本及縮小取能部件體積。

11、 在電壓采樣環(huán)節(jié)增加調節(jié)偏移相位功能，可減少因器件精度的偏差，引起同步信號的偏移，同時減少觸發(fā)輸出電壓不平衡的影響。

12、 主板到觸發(fā)板采用串聯(lián)光纖觸發(fā)方式，減少主板到閥組件的光纖數(shù)量同時其具備晶閘管的冗余擴展功能。

14、通訊功能：RS485接口（通訊協(xié)議Modbus），可以實現(xiàn)與上位PC機或工控系統(tǒng)通訊，實現(xiàn)了智能化監(jiān)視和控制。

15、采用動態(tài)的模糊控制理念，根據(jù)負載轉矩的大小、自動調整電機的起動時間與電機的起動轉矩。從而實現(xiàn)電機平滑加速，當電機轉速達到額定工作轉速時，旁路接觸器自動吸合，解決了人為設定的起動曲線與負載轉矩曲線不匹配的難題 。

16、采用實時溫度檢測與保護，通過光纖傳輸故障信號來保障設備的可靠運行。

17、采用特殊的多重電壓保護設計組合，確保了晶閘管運行可靠性。

（1）由于晶閘管的開通和恢復過程中可能存在差異，因此采用嚴格地篩選方式對晶閘管進行篩選，從而保證了設備所用晶閘管靜態(tài)參數(shù)一致性。同時采用無感電容和電阻串聯(lián)支路及靜態(tài)均壓電阻并聯(lián)在晶閘管上，從而使串聯(lián)晶閘管的不均衡電壓限制在一定范圍之內。

（2）在各級晶閘管處采用一個獨立的過電壓觸發(fā)BOD電路作為單只晶閘管元件的應急觸發(fā)保護，大大提高了單只晶閘管元件的正反向過電壓的自保護能力。

18、采用高壓絕緣板材作為重點部位安裝和高壓絕緣隔離材料，實現(xiàn)晶閘管閥組件裝配小型化。采用SMC模壓板、聚四氟管、尼龍螺絲等高絕緣材料，用來作為高壓部件的安裝以及高壓回路的安全隔離材料，使晶閘管閥組件的結構尺寸達到小型化的要求，從而節(jié)約了整個裝置的有效空間。

19、采用液晶或觸摸式面板的人機界面增加設備信息的人性化要求，方便采用專用后臺軟件進行多機軟起動組態(tài)監(jiān)控設備運行。