電、天然氣、水、煤氣……近日，在萬洲電氣股份有限公司（簡稱萬洲電氣）WESS智能優(yōu)化節(jié)能運維中心，記者看到10臺電腦通過WESS遠程節(jié)能服務(wù)平臺，實時監(jiān)測客戶企業(yè)能耗情況，7名工作人員在電腦上進行監(jiān)測、分析，并形成節(jié)能報告，準備提供給客戶企業(yè)。 

WESS遠程節(jié)能服務(wù)平臺是萬洲電氣自建的集自動化、信息化、大數(shù)據(jù)挖掘和分析診斷于一體的平臺，能夠?qū)κ褂萌f洲電氣WOES智能優(yōu)化節(jié)能軟硬件集成系統(tǒng)的客戶企業(yè)運行狀態(tài)進行遠程監(jiān)測，及時提供能耗異常反饋，并進行優(yōu)化和調(diào)整。 

“過去，由于維護不及時、沒有專業(yè)人員對能耗問題進行優(yōu)化處理以及未能采取更好的策略達成節(jié)能減排目標等，導(dǎo)致客戶企業(yè)節(jié)能降本效果不明顯。”萬洲電氣襄陽研發(fā)中心總經(jīng)理路寧說，公司打造了以WESS遠程節(jié)能服務(wù)平臺為核心的遠程節(jié)能新模式，為每一道工序、每一臺機器甚至每一樣產(chǎn)品“算”出最優(yōu)能耗參數(shù)，使傳統(tǒng)工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)裝備智能化、生產(chǎn)過程控制智能化以及生產(chǎn)運營管理智能化。 

今年3月，WESS遠程節(jié)能服務(wù)平臺監(jiān)測顯示，一客戶企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場2臺空氣壓縮機各種配置、運行工況完全相同，但其中一臺能耗較大，發(fā)出預(yù)警。萬洲電氣遠程運維工作人員深度分析，發(fā)現(xiàn)2臺空氣壓縮機在進行壓力檢測反饋時，有一臺傳感器存在信號偏差問題，于是及時向用戶反映，建議調(diào)試參數(shù)，將其壓力設(shè)定值調(diào)整0.01個兆帕。用戶按照萬洲電氣的建議調(diào)試完畢后，2臺空氣壓縮機恢復(fù)一模一樣的工作狀態(tài)。此舉能為該客戶企業(yè)每年節(jié)省7萬元。